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钢筋工程
(1) 钢筋配料
各种钢筋下料长度计算如下：
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
上述钢筋如需要搭接，还要增加钢筋搭接长度、对复杂节点部位宜做大样图后进行下料。
(2) 钢筋代换
钢筋代换时，应征得设计单位的同意并办理相应设计变更文件。代换后钢筋的间距、锚固长度、最小钢筋直径、数量等构造要求和受力、变形情况均应符合相应规范要求。
(3) 钢筋连接
1)钢筋的连接方法
焊接、机械连接和绑扎连(搭)接三种。
2)钢筋的焊接
直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。
3)钢筋机械连接
有钢筋套筒挤压连接、钢筋直螺纹套筒连接(包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套简连接)等方法。
目前最常见、采用最多的方式是钢筋剥肋滚压直螺纹套简连接，其通常适用的钢筋级别为HRB335、HRB400、RRB400;适用的钢筋直径范围通常为16～50mm。
4)钢筋绑扎连接(或搭接)
钢筋搭接长度应符合设计和规范要求。
当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等)的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。
5)钢筋接头位置
钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合设计和规范要求。
(4) 钢筋加工
1)钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。
2)钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉调直。当采用冷拉调直时，HPB300光圆钢的冷拉率不大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。
3)钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。
4)钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。
5)钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行。钢筋弯折可采用专用设备一次弯折到位，不得反复弯折。对于弯折过度的钢筋，不得回弯。
(5) 钢筋安装
1)柱钢筋绑扎
①柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。
②纵向受力钢筋有接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。
③每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面长边(或直径)的较大值。
④框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋的内侧。
⑤柱中的竖向钢筋搭接时，角部箍筋的弯钩应与模板成45(多边形柱为模板内角的平分角，圆柱形应与模板切线垂直)，中间箍筋的弯钩应与模板成90。
⑥箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(钢筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。
⑦如设计无特殊要求，当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
2)墙钢筋绑扎
①墙钢筋绑扎也应在墙模板安装前进行。
②墙(包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等)的垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径不大于12mm)或6m(钢筋直径大于12mm)或层高加搭接长度，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
③采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。
3)梁、板钢筋绑扎
①连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。
②板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。
③板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
⑤框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。
⑥梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线位置影响钢筋位置。
【考点分析】本考点内容较多，也比较重要，可能以任何形式的方式来进行考察。
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