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二级建造师《市政实务》精选数字考点(二)

16、路基填土宽度每侧应比设计规定宽500mm。

17、当管道位于路基范围内时,其沟槽的回填土压实度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB8-规定且管顶以上500mm范围内不得使用压路机。当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于500mm时,应对管道结构进行加固。

18、土质路基压实原则:先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快,轮迹重叠。压路机最快速度不宜超过4km/h。

19、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层宜在春末或气温较高季节施工,施工最低气温为5℃。

20、摊铺好的稳定土类混合料应当天碾压成型,碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内。

21、二灰混合料应在春末和夏季组织施工,施工期的日最低气温应在5℃以上,并应在第一次重冰冻(-5~-3℃)到来之前1~1.5个月完成。

22、二灰混合料施工时由摊铺时根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度,混合料每层最大压实厚度为200mm,且不宜小于100mm。

23、二灰混合料的养护釆用湿养,始终保持表面潮湿,也可釆用沥青乳液和沥青下封层进行养护,养护期为7~14d。

24、对高等级道路,开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。运料车应在摊铺机前100~300mm处空挡等候,由摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料。

25、铺筑高等级道路沥青混合料时,1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m,通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有30~60mm宽度的搭接,上下层搭接位置宜错开200mm以上。

26、普通沥青混合料摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板,使其不低于100℃。摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内。压实层最大厚度不宜大于100mm。碾压总长度不超过80m。

27、高等级沥青道路的表面层采用阶梯型接缝的,台阶经刨铣而成,并洒粘层沥青,搭接长度不宜小于3m。

28、热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后方可开放交通。

29、改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h;改性沥青SMA混合料只限当天使用;OGFC混合料宜随拌随用。

30、改性沥青混合料最高温度(废弃温度)195℃,初压开始温度不低于150℃,碾压终了的表面温度应不低于90℃.

31、SMA混合料施工温度应经试验确定,一般情况下,摊铺温度不低于160℃。

32、OGFC混合料宜采用12t以上的钢筒式压路机碾压。

33、混凝土外加剂的使用应符合:高温施工时,混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h,低温施工时,终凝时间不得大于10h。

34、混凝土路面面板施工如采用木模板,木模板直线部分板厚不宜小于50mm,弯道部分板厚宜为15~30mm。

35、横向缩缝采用切缝机施工,宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%-30%时进行,宽度控制在4-6mm,切缝深度:设传力杆时,不应小于面层厚度的1/3,且不得小于70mm;不设传力杆时不应小于面层厚度的1/4,且不应小于60mm。

36、混凝土路面养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%,一般宜为14~21d。

37、混凝土路面,在混凝土达到设计弯拉强度40%以后,可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度后,方可开放交通。

38、稀浆封层和微表处正式施工前,应选择合适的路段摊铺试验段。试验段长度不宜小于200m。

39、稀浆封层和微表处施工期及养护期内的气温应高于10℃。

40、修补范围内的剔凿深度依据水泥混凝土路面的破损程度确定,为保证修补质量,剔除深度50mm以上。

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