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造价师土建工程高频考点：混凝土施工
原材料的质量要求
①钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
②预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB4的规定。
③混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4.对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm
混凝土浇筑的一般规定
①混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
②为了防止发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由高度不宜超过3m，否则应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
混凝土的养护
1)标准养护
混凝土在温度为20℃±3℃。
2)加热养护
为了加速混凝土的硬化过程，对混凝土拌和物进行加热处理，使其在较高的温度和湿度环境下迅速凝结、硬化的养护，称为加热养护。常用的加热养护方法是蒸汽养护。
3)自然养护
自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种。喷涂薄膜养生液养护适用于不宜浇水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构。喷涂薄膜养生液养护是指混凝土表面覆盖薄膜后，能阻止混凝土内部水分的过早过多蒸发，保证水泥充分水化。
混凝土的自然养护应符合下列规定：
a.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。当日最低气温低于5摄氏度时，不得洒水养护。
b.混凝土洒水养护的时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时，不得少于7d;当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;采用缓凝型外加剂、大量矿物掺和料配制的混凝土，不应少于14d;抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不少于14d;后浇带混凝土的养护时间不应少于14d;地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不宜少于3d.
c.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。
d.采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
e.混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。
新型混凝土技术
1)高性能混凝土技术
它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，保证混凝土的适用性和强度并达到高耐久性、高工作性、高体积稳定性和经济性。
2)超高泵送混凝土技术
通常将泵送高度超过200m的泵送混凝土的配制生产、运输、泵送、布料等全过程形成的成套技术称为超高泵送混凝土技术。
3)自密实混凝土技术
自密实混凝土(SCC)是指具有超高的流动性和抗离析性能的混凝土。骨料要选择接近圆形的骨料，针片状含量一般应控制其小于5%.配合比可采用体积法和直接法计算。
4)抗氯盐高性能混凝土技术
原材料考虑标准稠度低，强度等级不低于42.5MPa的中热硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜采用其他水泥;细骨料宜选用级配良好，细度模数2.6～3.2的中粗砂;粗骨料宜选用质地坚硬，级配良好，针片状少，孔隙率小的碎石，其岩石抗压强度宜大于100MPa，或碎石压碎指标不大于10%;
减水剂应选用与水泥匹配的坍落度损失小的高效减水剂，其减水率不宜小于20%;掺和料应选用细度不小于40O0cm2 /m3的磨细高炉矿渣、I、II级粉煤灰、硅灰等。配合比设计同普通高性能混凝土，需注意粗骨料最大粒径不宜大于25mm，胶凝材料浆体体积宜为混凝土体积的35%左右;应通过降低水胶比和调整掺和料的掺量使抗氯离子渗透性指标达到规定要求。
混凝土冬期施工
当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施;当混凝土未达到受冻临界强度而气温骤降至0℃以下时，应按冬期施工的要求采取应急防护措施。
冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。采用非加热养护方法时，混凝土中宜掺入引气剂、引气型减水剂或含有引气组分的外加剂，混凝土含气量宜控制在3.0%～5.0%.
1)混凝土受冻临界强度。混凝土受冻临界强度是指混凝土在遭受冻结前具备抵抗冰胀应力的能力，使混凝土受冻后的强度损失不超过5%，而必需的临界强度。
2)混凝上冬期施工措施。在混凝土冬期施工时，为确保混凝上在遭冻结前达到受冻临界强度，可采用下列措施：
①采用高活性的水泥，高强度等级水泥，快硬水泥等。
②降低水灰比，减少用水量，使用低流动性或干硬性混凝土。
③浇筑前将混凝土或其组成材料加温，提高混凝土的入模温度，使混凝土既早强又不易冻结。
④对已经浇筑的混凝土采取保温或加温措施，人工制造一个适宜的温湿条件，对混凝土进行养护。
⑤搅拌时，加入一定的外加剂，加速混凝土硬化、尽快达到临界强度，或降低水的冰点，使混凝土在负温下不致冻结。
3)混凝土冬期养护方法。养护法的三个基本要素是混凝土的入模温度、维护层的总传热系数和水泥水化热值。
混凝上冬期施工措施
在混凝土冬期施工时，为确保混凝上在遭冻结前达到受冻临界强度，可采用下列措施：
①采用高活性的水泥，高强度等级水泥，快硬水泥等。
②降低水灰比，减少用水量，使用低流动性或干硬性混凝土。
③浇筑前将混凝土或其组成材料加温，提高混凝土的入模温度，使混凝土既早强又不易冻结。
④对已经浇筑的混凝土采取保温或加温措施，人工制造一个适宜的温湿条件，对混凝土进行养护。
⑤搅拌时，加入一定的外加剂，加速混凝土硬化、尽快达到临界强度，或降低水的冰点，使混凝土在负温下不致冻结。
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