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造价师土建工程高频考点：预制构件吊装工艺
预制构件吊装工艺
1)预制构件的制作与运输。
叠浇筑一般不超过4层，上、下层间应做好隔离层，上层构件的浇筑应等到下层构件混凝土达到设计强度的30%以后才可进行。对构件运输时的混凝土强度要求是：如设计无规定时，不应低于设计的混凝土强度标准值的75%.
2)构件的平面布置
3)预制构件的吊装
a.柱的绑扎。一般中、小型柱绑扎一点;重型柱或配筋少而细长的柱常绑扎两点甚至两点以上以减少柱的吊装弯矩。一点绑扎时，绑扎位置在牛腿下面。
b.柱的吊装。按柱在吊升过程中柱身运动的特点分为旋转法和滑行法。旋转法要点是保持柱脚位置不动，并使柱的吊点、柱脚中心和杯口中心三点共圆。其特点是柱吊升中所受震动较小，但对起重机的机动性要求高。滑行法其要点是柱的吊点要布置在杯口旁;并与杯口中心两点共圆弧。其特点是起重机只需转动吊杆，即可将柱子吊装就位，较安全，但滑行过程中柱子受震动。故只有起重机、场地受限时才采用此法。
结构吊装方法与吊装顺序
①分件吊装法。
这种方法的优点是：由于每次均吊装同类型构件，可减少起重机变幅和索具的更换次数，从而提高吊装效率，能充分发挥起重机的工作能力，构件供应与现场平面布置比较简单，也能给构件校正、接头焊接、灌筑混凝土和养护提供充分的时间。缺点是：不能为后续工序及早提供工作面，起重机的开行路线较长。分件吊装法是目前单层工业厂房结构吊装中采用较多的一种方法。
②综合吊装法。
这种方法的优点是：开行路线短，停机点少;吊完一个节间，其后续工种就可进入节间内工作，使各个工种进行交叉平行流水作业，有利于缩短工期。缺点是：采用综合吊装法，每次吊装不同构件需要频繁变换索具，工作效率低;使构件供应紧张和平面布置复杂;构件的校正困难。因此，目前较少采用。
大跨度屋盖结构吊装
(1)大跨度结构整体吊装法施工
整体吊装就是先将屋盖结构在地面拼装成整体，然后用起重设备吊到设计标高进行固定。此法较适合焊接球节点钢管网架。相对应的吊装方法有多机抬吊法和桅杆吊升法两种。
1)多机抬吊法
多机抬吊法是先将屋盖结构在地面与设计位置错开一个距离进行拼装，然后用两台以上的起重机将屋盖结构吊过柱顶，空中移位，落位固定。因受起重机的起重量和起吊高度限制，一般适用于重量不大和高度较低的屋盖结构，特别是中小型网架结构。(多在40mx40m)
2)桅杆吊升法
(2)大跨度屋盖结构滑移法施工
滑移法是利用起重设备将屋盖结构组合单元由建筑物的一端吊升到设计标高，然后利用卷扬机等牵引设备将组合单元沿柱顶滑道平移到设计位置进行安装。采用这种方法可以使屋盖结构吊装与室内施工同时进行，从而加快施工速度，特别是场地狭窄，起重机械无法出入时更为有效。
(3)大跨度结构高空拼装法施工高空拼装法对施工场地，起重设备的能力要求不高。
采用焊接节点的网架，对安全防火应充分重视。故此法用于螺栓连接(包括螺栓球、高强螺栓)的非焊接节点的各种类型网架较为适宜。此方法目前多用于钢网架结构的吊装。
(4)大跨度结构整体顶升法施工
根据千斤顶安放位置的不同，顶升法可分为上顶升法和下顶升法两种。
上顶升法也称柱块法，它是将千斤顶倒置固定于柱帽下，在顶升屋盖过程中，同时配合砌筑柱块，从而逐步将屋盖顶升至设计位置。上顶升法的稳定性好，但高空作业较多。
下顶升法的特点是千斤顶在顶升过程中始终位于柱基上，每次顶升循环即在千斤顶上面填筑一个柱块，无需临时垫块，屋盖随柱徐徐上升，直至设计标高为止。下顶升的高空作业少，但在顶升时稳定性较差，所以工程中一般较少采用。
大跨度结构整体顶升法施工
根据千斤顶安放位置的不同，顶升法可分为上顶升法和下顶升法两种。
上顶升法也称柱块法，它是将千斤顶倒置固定于柱帽下，在顶升屋盖过程中，同时配合砌筑柱块，从而逐步将屋盖顶升至设计位置。上顶升法的稳定性好，但高空作业较多。
下顶升法的特点是千斤顶在顶升过程中始终位于柱基上，每次顶升循环即在千斤顶上面填筑一个柱块，无需临时垫块，屋盖随柱徐徐上升，直至设计标高为止。下顶升的高空作业少，但在顶升时稳定性较差，所以工程中一般较少采用。
抹灰工程
(1)抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5MPa.不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d.罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d.
(2)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
(3)基层处理应符合下列规定：
1)砖砌体，应清除表面杂物、灰尘，抹灰前应洒水湿润。
2)混凝土，表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶黏剂)。
3)加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
(4)大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5～7mm.抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm.当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。
(5)用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层;用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。
吊顶工程
(1)后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。
(2)重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
(3)龙骨的安装应符合下列要求：
2)主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的1%～3%起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
3)吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm.当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
4)次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm(4)纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：
1)板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
轻质隔墙工程
板材隔墙
骨架隔墙
玻璃砖隔墙
(1)轻钢龙骨(注意防腐处理)
(2)木龙骨安装
3)安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。
(3)纸面石膏板安装
1)石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。
2)龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
4)安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。
(5)玻璃砖安装
1)玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段。
涂饰施工一般方法
1)滚涂法。
2)喷涂法。
3)刷涂法：直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
灌注密封胶
①用专用清洁剂擦拭干净，但不能用湿布和清水擦洗，所注胶面必须干燥。
②注胶前需在玻璃上粘贴美纹纸加上保护。
③由专业注胶工施工，注胶从内外两侧同时进行，注胶速度和厚度要均匀，不要夹带气泡。密封胶的表面要呈现出凹曲面的形状。
④耐候硅酮胶的施工厚度，一般应为3.5～4.5mm，保证密封性能。
⑤结构密封胶的厚度应遵守设计中的规定，结构硅酮胶必须在产品有效期内使用。
支撑玻璃幕墙施工
点支撑幕墙是指在幕墙玻璃的四角打孔，用幕墙专用钢爪将玻璃连接起来，并将荷载传给相应构件，最后传给主体结构的一种幕墙做法。点式连接玻璃幕墙主要有：玻璃肋点式连接玻璃幕墙，钢桁架点式连接玻璃幕墙和拉索式点式连接玻璃幕墙。玻璃肋点式连接玻璃幕墙是指玻璃肋支撑在主体结构上，在玻璃肋上面安装连接板和钢爪，玻璃开孔后与钢爪(4脚支架)用特殊螺栓连接的幕墙形式，如图4.1.37所示。钢桁架点式玻璃幕墙是指在金属桁架上安装钢爪，在面板玻璃的四角进行打孔，钢爪上的特殊螺栓穿过玻璃孔，紧固后将玻璃固定在钢爪上形成幕墙
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