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一建《市政工程》冲刺考点:柔性管道回填施工

柔性管道回填施工

一、回填前的准备工作

回填前,检查管道有无损伤及变形,有损伤管道应修复或更换;管内径大于800mm的柔性管道,回填施工中应在管内设竖向支撑。

二、回填作业

(一)回填

1.管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。

2.需要拌合的回填材料,应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。

3.管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。

4.管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段,从管道两侧同时回填,同时夯实。

5.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于200mm。

6.管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时,沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm。

(二)压实

1.管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不应超过300mm;

2.压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移或损伤;

3.同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时,管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行;

4.同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟槽;

5.分段回填压实时,相邻段的接槎应呈台阶形,且不得漏夯。

三、变形检测与超标处理

(一)变形检测

柔性管道回填至设计高程时应在12~24h内测量并记录管道变形率。

(二)变形超标的处理措施

变形率应符合设计要求,设计无要求时:

钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%、但不超过3%时,化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时:

1.挖出回填材料至露出管径85%处,管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁;

2.挖出管节局部有损伤时,应进行修复或更换;

3.重新夯实管道底部的回填材料。

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