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一建备考《建筑工程》1A04吊装工程安全隐患防范
1A04 吊装工程安全隐患防范
一、吊装工程的主要施工特点
(1)受预制构件的类型和质量影响大。
(2)正确选用起重机具是完成吊装任务的主导因素。
(3)构件的应力状态变化多。
(4)高空作业多，容易发生事故，必须加强安全教育，并采取可靠措施。
二、吊装作业
1.吊装机械作业常用的安全技术规程
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ/T 196--;
《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T 189--0
2.起吊作业的人员及场地要求
(1)特种作业人员必须经过专门的安全培训，经考核合格，持特种作业操作资格证书上岗。特种作业人员应按规定进行体检和复审。
(2)起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。还应视现场作业环境专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事故。
3.起重设备
(1)根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[]8 7号)规定，下列起重工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程：
1)采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。
2)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆
除工程。
3)安装拆除环境复杂，与设备使用说明书安装拆卸工况不符的起重机械安装与拆卸工程。
(2)起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转实验和验收，确认符合要求并记录、签字。起重机经检验后可以持续使用并要持有市级有关部门定期核发的准用证。
(3)须经检查确认的安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器及吊钩保险装置，且均应符合要求。当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行l检查。
(4)起重机要做到十不吊，即：超载或被吊物质量不清不吊;指挥信号不明确不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊;被吊物上有人或浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物件时不吊;工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;歪拉斜吊重物时不吊;容器内装的物品过满时不吊。
(5)汽车式起重机进行吊装作业时，行走用的驾驶室内不得有人，吊物不得超越驾驶室上方，并严禁带载行驶。
(6)双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负载分配，操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个起吊过程中，两台起重机的吊滑车均应基本保持垂直状态。
4.起重扒杆
(1)起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，其材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后经有关部门检验确认符合要求。
(2)扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。可按1.2倍额定荷载，调离地面200～500mm，使各缆风绳就位且起升钢丝绳逐渐绷紧，并确认各部门滑车及钢丝绳受力良好;轻轻晃动吊物，检查扒杆，地锚及缆风绳情况，确认符合设计要求。
5.钢丝绳与地锚
(1)钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死
弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。
(2)扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于1 5，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。
(3)缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数K=3.5，规格应符合施工方案要求，缆风绳
应与地锚牢固连接。
(4)地锚的埋设做法应经计算确定，地锚的位置及埋设应符合施工方案要求和扒杆作业时的实际角度。当移动扒杆时，必须使用经过计算的正式地锚，不准随意拴在电杆、树木和构件上。
6.预制构件的运输
(1)工厂预制的构件需在吊装前运至工地，构件运输宜选用载重量较大的载重汽车和半拖式或全拖式的平板拖车，将构件直接运到工地构件堆放处。
(2)运输时混凝土预制构件的强度不低于设计混凝土强度的75%。在运输过程中构件的支撑位置和方法，应根据设计的吊(垫)点设置，不应引起超应力和使构件损伤。叠放运输时构件之间必须用隔板或垫木隔开。上、下垫木应保持在同一垂直线上，支垫数量要符合设计要求以免构件受折;运输道路要有足够的宽度和转弯半径。
7.构件堆放
(1)构件堆放平稳，底部按设计位置设置垫木。
(2)构件多层叠放时，柱子不超过2层;梁不超过3层;大型屋面板、多孔板6～8
层;钢屋架不超过3层，各层的支承垫木应在同一垂直线上，各堆放构件之间应留不小于0.7m宽的通道。
(3)重心较高的构件(如屋架、大架等)，除在底部设垫木外，还应在两侧加设支撑或将几榀大梁以方木铁丝连成一体，提高其稳定性，侧向支撑沿梁长度方向不得少于3道。墙板堆放架应经设计计算确定，并确保地面抗倾覆要求。
8.吊点
(1)根据重物放外形重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定。
(2)吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的，吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上(吊点与重物重心的连线和重物的横截面成垂直)。使重物垂直起吊，严禁斜吊。
(3)当采用几个吊点起吊时，应使各吊点的合力在重物重心位置之上。必须正确计算每根吊索长度，使重物在吊装过程中始终保持稳定位置。当构件无吊鼻需用钢丝绳绑扎时，必须对棱角处采取保护措施，其安全系数为K=6～8;当起吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，吊索的安全系数应取1 0 。
9.高处作业的安全控制要点
(1)起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠落。包括各洞口盖严盖牢，临边作业应搭设防护栏杆、封挂密目网等。高处作业规范规定：屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定。
(2)吊装作业人员必须佩戴安全帽，在高空作业和移动时，必须系牢安全带。
13)作业人员上下应有专用的爬梯或斜道，不允许攀爬脚手架或建筑物上下。
(4)大雨、雾、大雪、6级及以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并采取防滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
(5)在高处用气割或电焊切割物件时，应采取措施，防止火花飞落伤人。
10.触电事故的安全控制要点
(1)吊装作业起重机的任何部位与架空输电线路边线之间的距离要符合规定。
(2)吊装作业使用的电源线必须架高，手把线绝缘要良好。在雨天或潮湿地点作业的人员，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
(3)吊装作业使用行灯照明时，电压不得超过36V。
1 1.构件吊装和管道安装时的注意事项
(1)钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序施工时的高空安全设施，且随构件同时吊装就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。
(2)悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。
(3)安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。
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